|
|
|
Piece tunelowe ![]() Piece tunelowe
Piec tunelowy TYP CT900ET i CT1800ET jest piecem oporowym, uniwersalnym, z ruchomą taśmą transportową, przeznaczonym do wypalania wszystkich rodzajów dekoracji w temperaturze max. 850oC np.: kalka, lister, złoto, platyna, farba na wyrobach szklanych i ceramicznych formowanych ręcznie i maszynowo o różnej wielkości i grubości.Ze względu na swoją budowę umożliwia szybki, sprawny wypał wyrobów. Dzięki zastosowaniu najlepszych materiałów ogniotrwałych takich jak wełna kaolinowa, lekkie cegły izolacyjne i ogniowe w połączeniu z właściwie dobranym i obliczonym układem grzewczym pozwala na bardzo ekonomiczną i długotrwałą eksploatację urządzenia a zarazem nie wymaga utrzymywania go w ciągłej pracy w momentach postoju czy codziennej przerwy zmianowej. Czas rozruchu takiego pieca to około 30 min. |
| Piec tunelowy TYP CT900ET i CT1800ET jest piecem oporowym, uniwersalnym, z ruchomą taśmą transportową, przeznaczonym do wypalania wszystkich rodzajów dekoracji w temperaturze max. 850oC np.: kalka, lister, złoto, platyna, farba na wyrobach szklanych i ceramicznych formowanych ręcznie i maszynowo o różnej wielkości i grubości. Ze względu na swoją budowę umożliwia szybki, sprawny wypał wyrobów. Dzięki zastosowaniu najlepszych materiałów ogniotrwałych takich jak wełna kaolinowa, lekkie cegły izolacyjne i ogniowe w połączeniu z właściwie dobranym i obliczonym układem grzewczym pozwala na bardzo ekonomiczną i długotrwałą eksploatację urządzenia a zarazem nie wymaga utrzymywania go w ciągłej pracy w momentach postoju czy codziennej przerwy zmianowej. Czas rozruchu takiego pieca to około 30 min. Dzięki specjalnie skonstruowanej komorze grzewczej z zamontowanymi wentylatorami nie ma żadnych problemów z utrzymaniem żądanej temperatury a układ nawiewowy i wyciągowy zapewnia idealne dotlenienie wypalanych dekoracji. Nowatorskie zastosowanie układu odzysku ciepła wypalanych wyrobów z komory studzenia-MC bezpośrednio do komory wstępnej pieca, gdzie zostaje
| podgrzany dekorowany wyrób zapewnia dodatkowe zmniejszenie zużycia energii elektrycznej do 20%, wpływa na podwyższenie sprawności spalania związków organicznych. Elektronicznie sterowany przesuw taśmy pozwala na bardzo precyzyjne ustalenie ekonomiki wypał, organizacje produkcji a w połączeniu z bardzo dokładnym układem sterowania temperatury wpływa na właściwe ustalenie parametrów technologicznych. W przypadku dużej różnorodności wypalanych wyrobów ze względu na ich wysokość, rozwiązania techniczne pozwalają na dodatkowe zastosowanie opuszczanego stropu – RS, co dodatkowo czyni go sprawnym technologicznie i ekonomicznie oraz wydłużenie strefy nagrzewania /o 1m/ i studzenia komory /o 2m/, co ułatwia obsługę poprzez większą tolerancję parametrów wypalania na: rodzaj tworzywa ceramicznego, kształt wypalanego wyrobu, rodzaj kalki. Z uwagi na elastyczność potrzeb klienta istnieje możliwość dodatkowego przedłużania strefy za i wyładunku dzięki czemu np. podczas zmian nocnych, lub wypalania partii towarów o długim czasie nagrzewania i studzenia, czy niewielkim zamówieniom obsługa pieca może być zmniejszona do jednej osoby, która jednocześnie zdąży załadować, wyładować, pakować i składować wypalane wyroby.
|